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低温粉碎机轴承温度过高怎么解决?


  低温粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末;得到流动性好的粉末;可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变;可防止粉碎过程中的粉尘爆炸,降低噪音;粉碎机的粉碎能力高。低温粉碎机使用时被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用:该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择最佳粉碎温度,降低能耗。
  低温粉碎机本身会装备降温系统,来保证机器不会呈现温渡过高的现象.但是,低温粉碎机的轴承还是呈现温渡过高的问题,这是怎样回事呢?
  (1)2个轴承座上下不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴接受到额外负荷的冲击,从而惹起轴承过热.呈现这种状况,要马上停机扫除毛病,以防止轴承早期损坏.
  (2)轴承内光滑油过多、过少或老化也是惹起轴承过热而损坏的主要缘由,因而,要按着运用运用书请求按时定量地加注光滑油,普通光滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承光滑和热传送.轴承延长其运用寿命.
  (3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热.一但发作这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动.应停机拆下轴承.修整磨擦部位,然后按请求重新装配.

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